Ob tus nqi tsav tsheb loj tshaj plaws hauv cov kua ua kua txias phaj yog thermal conductivity thiab kev thov txhua xyoo, uas feem ntau yog me me los yog tsis muaj kev tswj xyuas los ntawm thermal engineers thiab manufacturing engineers. Txawm li cas los xij, koj tuaj yeem txo cov nqi los ntawm kev nkag siab txog qhov roughness, flatness, hardness, deg morphology, installation yam ntxwv, thiab cov kua sib txuas specifications cuam tshuam tus nqi ntawm cov kua txias daim hlau.
Feem ntau cov dej txias phaj yog ua los ntawm txhuas, tab sis qee qhov tshiab thev naus laus zis siv tooj liab. Txawm hais tias tooj liab muaj thermal conductivity zoo dua, txhuas siv ntau zaus vim nws feem ntau pheej yig dua, sib dua, thiab siv tau yooj yim dua.Kev ua cov tooj liab yog qhov nyuaj heev thiab kim heev.
Ob qhov nrov tshaj plaws aluminium txias phaj technologies tam sim no yog embeded tubu thiab nqus brazing.
Lub embeded tube txias phaj feem ntau yog tooj liab lossis stainless hlau raj nias rau hauv ib qho txhuas profile zawj. Lawv muaj cov txiaj ntsig zoo tshaj plaws thiab muab cov kev daws teeb meem zoo rau cov khoom siv nruab nrab thiab qis zog.
Lub tshuab nqus tsev brazing txias phaj yog hais txog lub phaj hlau ua los ntawm kev ua ob daim nrog cov kab sab hauv thiab cov qauv fin, thiab tom qab ntawd ua tib zoo muab lawv tso rau hauv lub tshuab nqus tsev rau cua sov. Cov hlau muab tub lim nrog ib qho qis melting point yog melted rau hauv kev sib koom ua ke ntawm lub phaj txias los ntawm capillary kev txiav txim raws li cov txheej txheem txheej txheem, thiab ob daim hlau nrog sab hauv thiab cov qauv fin yog txuas rau tsim ib qho kev khiav dej num sab hauv.
Tom qab cov xwm txheej saum toj no, tus nqi tsav tsheb loj tshaj plaws rau aluminium txias daim hlau yog lub sijhawm ua haujlwm thiab cov txheej txheem ua haujlwm ntxiv. Cov kws tsim cov phaj txias feem ntau muaj cov nqi ntsig txog lub sijhawm ua haujlwm, suav nrog cov nqi qis rau cov tshuab, cov khoom siv hluav taws xob, khoom siv, thiab kev saib xyuas. Yog li ntawd, qhov ntev ntawm lub phaj txias yog muab tso rau hauv cov khoom tsim, tus nqi siab dua. Txhua kauj ruam ua ntxiv yuav txuas ntxiv tsav cov nqi.
(1) Extruded qhov chaw thiab tuag castings
Txhawm rau txo cov sijhawm ua haujlwm thiab cov nqi qis, nws yog qhov zoo tshaj plaws los siv extrusion thiab casting ntau li ntau tau. Extrusion yog tsim los ntawm kev thawb hlau los ntawm cov pwm los tsim ib qho khoom nrog ib ntu ntu. Cov pwm siv rau extrusion tshiab yog pheej yig, thiab extrusion loj yog txwv rau li 9 ntiv tes (22.86 centimeters) dav. Lub extrusion phab ntsa thickness yuav tsum tau zoo ib yam, thiab tej channel los yog feature yuav tsum ncaj. Cov neeg tsim khoom kuj tseem tuaj yeem ua ke nrog extrusion thiab machining los txo cov nqi.
Qee cov nta tuaj yeem ua rau extrusion, thiab tom qab ntawd ntau cov nta tuaj yeem ua tiav. Qhov no yuav pab txo tus nqi extrusion, yog tias koj xav txog cov yam ntxwv ntawm extrusion thaum tsim daim ntawv.
Lwm qhov kev xaiv yog los ua ke casting thiab machining los tsim cov phaj txias. Piv txwv li, yog hais tias lub casting tsis du txaus, ib tug thib ob ua hauj lwm yuav tsum tau ua kom tiav qhov yuav tsum tau flatness specification rau lub txias phaj.
Feem ntau, qhov tsawg kawg nkaus yuav kom muaj nuj nqis rau extrusion lossis casting yog siab heev, yog li koj yuav tsum tau siv lawv kom raug rau kev siv cov txheej txheem no. Ob leeg extrusion thiab casting tuaj yeem txuag tau tus nqi tseem ceeb.
(2) Nto roughness
Nto roughness (smoothness) tuaj yeem nce nqi ntau, tab sis muaj kev cuam tshuam me ntsis rau kev ua haujlwm. Contrary to some people's views, roughness muaj qhov cuam tshuam me me rau kev ua haujlwm thermal ntawm cov hlau txias.
Hauv kev siv feem ntau, qhov chaw sib cuag ntawm cov kua txias phaj thiab cov khoom siv tsawg dua 10% lossis qhov sib txawv ntawm huab cua ntau dua 90%. Ib tug smoother nto yuav tsuas yog me ntsis txo qhov feem pua ntawm cov huab cua sib txawv. Qhov saum npoo tiav ntawm lub tshuab txias txias phaj yog 32-64 μ hauv (81-163 μ cm), uas yog txaus rau feem ntau daim ntawv thov. Kev siv lub chaw machining tus qauv tuaj yeem txo qhov roughness mus rau 16 μ hauv (41 μ cm), tab sis qhov no yuav tsum muaj lub zog ruaj khov kom txo tau qhov kev sib tham thiab qeeb machining taub hau ceev thiab pub tus nqi. Txo qhov ceev thiab pub tus nqi txhais tau tias lub tshuab machining. lub sijhawm nruab nrab yog ntev dua, yog li nce nqi.
Cov ntawv thov feem ntau siv cov ntaub ntawv thermal interface (TIM) nruab nrab ntawm cov khoom siv lossis cov rooj sib tham hauv Circuit Court thiab kua txias phaj los pab txo qhov khoob. TIM yuav tsum yog nyias raws li qhov ua tau, vim nws cov thermal kuj zoo heev npog qhov kev txhim kho kev txhim kho nrog lub ntsej muag smoother. Ua kom lub zog clamping ntawm cov khoom siv lossis cov phaj ntawm cov phaj txias kuj tuaj yeem pab cuam tshuam cov roughness siab dua, tab sis tuaj yeem ua rau muaj kev ntxhov siab rau ntawm daim hlau lossis cov khoom. Thaum lub phaj txias thiab cov khoom siv los yog lub rooj tsav xwm hauv Circuit Court tau sov, clamping kev ntxhov siab kuj tuaj yeem ua rau cov nyhuv thermal expansion coefficient mismatch.
(3) Nto smoothness
Piv nrog rau saum npoo roughness, nto smoothness muaj kev cuam tshuam ntau dua rau kev ua haujlwm thermal ntawm cov phaj txias, zoo li lub phaj txias tsis du, qhov chaw sib cuag yuav raug txo kom tsawg. Tus qauv flatness specification yog {{0}}.001 nti ib nti (0.003 centimeters ib centimeter). Yog li ntawd, nyob rau hauv ib qho ntawm ib nti ntawm qhov ntsuas qhov taw tes, qhov qis tshaj ntawm lub phaj txias yuav tsis yog 0.001 ntiv tes (0.003 centimeters) qis dua qhov siab tshaj plaws. Yog hais tias flatness yuav tsum tau zoo dua 0.001 ntiv tes ib nti (0.003 centimeters ib centimeter), ib tug nqi-zoo txoj kev yog hais kom meej lub zos flatness es lub nruj flatness ntawm tag nrho cov board.
(4) Hardness
Cam khwb cia, extruded, los yog nqus brazed txias daim hlau yog mos heev tom qab ua, feem ntau tsuas muaj T{{0}} hardness. Cov phaj txias yuav tsum tau ua kom tawv vim tias cov aluminium mos yog qhov nyuaj rau kev ua haujlwm thiab ua haujlwm. Txhawm rau ua kom cov tawv nqaij ntawm T0 mus rau T4, nws yog ib qho tsim nyog yuav tau ua kev kho cua sov ntawm lub phaj txias. Cov txheej txheem kev kho cua sov yuav tsum ua kom sov lub phaj txias rau 1000 degree F (538 degree C), tso cai rau nws nyob twj ywm ntawm qhov kub thiab txias li ntawm 1 teev ib nti ntawm cov phaj txias txias, thiab tom qab ntawd ua rau thermal poob siab los ntawm cua txias sai. Ib txoj hauv kev kom txias lub phaj txias yog tso ncaj qha tawm ntawm qhov cub thiab muab tso rau hauv dej da dej. Txhawm rau nqa lub phaj txias los ntawm T4 mus rau T6, kev laus yuav tsum tau ua rau ntawm lub phaj txias. Qhov no ua tiav los ntawm kev tso lub phaj txias ntawm 300 degree F-400 degree F (149 degree C-204 degree C) rau 8-16 teev. T6 muab cov phaj txias txias nrog lub zog tensile siab, uas yog qhov yuav tsum tau muaj rau kev siv tub rog thiab dav hlau. Txawm li cas los xij, rau feem ntau daim ntawv thov, T4 twb nyuaj txaus, thiab kev qhia T6 tsuas yog nce tus nqi tsis tsim nyog.
(5) Installation nta/qhov
Lwm tus nqi nce ntxiv hauv kev tsim cov phaj txias yog qhov nce hauv qhov. Ib lub qhov yuav ua rau tus nqi ntawm lub phaj txias nce mus txog $ 3. Ib qho ntawm cov laj thawj tseem ceeb rau kev nce nqi ntawm qhov drilling yog qhov tsis muaj peev xwm los laum qhov hauv txoj kev dej. Yog li ntawd, rau tubular txias daim hlau, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum tau khoov cov kav dej kom haum rau lub qhov, thiab txhua qhov khoov yuav nce tus nqi. Rau lub tshuab nqus tsev txias daim hlau, cov kob yuav tsum tau tsim nyob rau hauv txoj kev ua kua, uas kuj txhais tau tias ua hluav taws xob paug machining (EDM) ntawm cov fins sab hauv. Qhov no yuav ua rau lub sijhawm ua haujlwm nce ntxiv, yog li nce nqi.
Kev nruj nruj ntawm txoj haujlwm thiab qhov sib nrug ntawm qhov tuaj yeem ua rau tus nqi nce. Qhov tsim nyog kam rau ua specification yog ± {{0}} 005 ntiv tes (± 0.013 centimeters). Zoo li flatness, qhia txog kev zam hauv zos kom ntau li ntau tau yuav txo cov nqi. Rau cov phaj txias loj uas muaj qhov sib nrug deb ntawm ib leeg, kev kam rau siab ua kom yooj yim dua. Ib qho ntawm cov laj thawj yog tias cov cuab yeej siv lub tshuab ua siab ntev nce nrog qhov txuas ntxiv ntawm lub taub hau txav deb. Lwm qhov laj thawj yog tias tej zaum yuav muaj qhov thermal gradient txog li 18 degree F (10 degree C) hauv kev ua haujlwm machining, uas tuaj yeem ua rau lub phaj txias kom nthuav dav lossis cog lus txog 0.005 ntiv tes (± 0.013 centimeters). Los ntawm qhov yog qhov yooj yim tshaj plaws los qhia txog kev ua siab ntev ntev vim tias lawv cov kev tsim tau ua tiav los ntawm kev ua haujlwm ntawm ib qho cuab yeej, thaum threaded qhov tsis tshua muaj kev tolerances vim tias ua rau lawv muaj ob yam cuab yeej. Kauv roj yog qhov nyuaj tshaj plaws rau kev kam rau siab vim hais tias cov txheej txheem yuav tsum tau ib tug tapping qhov, thiab kauv roj nws tus kheej muaj tolerances. Tag nrho cov kev kam rau siab ntxiv ua rau kev tsim khoom nyuaj thiab kim. Zam qhov me me tapping qhov tseem tuaj yeem pab txo cov nqi. Qhov luaj li cas ntawm 4-40 los yog me dua ua nyuaj rau kais vim tus kais dej yuav tawg thaum lub sij hawm drilling. Txhawm rau txo qhov teeb meem no kom ntau li ntau tau, kev khiav ceev ntawm lub tshuab yuav tsum tau qeeb dua. Ib txoj hauv kev los daws qhov yuav tsum tau ua kom nruj rau cov laug cam txias yog txhawm rau ua kom qhov loj ntawm qhov txuas ntawm cov khoom lossis cov rooj sib tham.
(6) Kev sib txuas ua kua
Rau kev sib txuas ua kua, ncaj threaded O-ring poj niam ports feem ntau muaj cov txiaj ntsig zoo tshaj plaws. Ntxiv rau qhov kev siv vuam, nws kuj muab qhov zoo tshaj plaws sealing ntawm tus nqi qis tshaj. Kev sib txuas ntawm cov kav dej (xws li NPT cov pob qij txha) tsis tuaj yeem muab qhov tseeb uas yuav tsum muaj rau cov khoom xws li cov phaj txias. Nyob rau hauv lub tshuab nqus tsev brazing txias daim hlau, kev siv cov threaded lwm fittings, xws li barbs los yog hlaws fittings, yuav tsum tau zam raws li nws yuav tsum tau lwm yam kev khiav hauj lwm (xws li vuam) mus cuag cov fittings. Tsis tas li ntawd, cov khoom siv dhau ntawm lub phaj txias yuav tsum muaj kev tiv thaiv thaum lub caij tsheb thauj mus los, uas tuaj yeem ua rau cov nqi ntim ntau ntxiv. Kev txiav tawm sai yuav tsum tsuas yog siv thaum tsim nyog, vim tias lawv tus nqi ib khub tuaj yeem ncav cuag li $750. Cov laug cam lossis cov khoom siv hluav taws xob uas yuav tsum tau hloov tas li yuav tsum tau txiav tawm sai sai. Rau cov phaj txias uas twb tau ntim nrog cov dej txias, lawv kuj xav tau. Rau kev sib txuas ua kua, lwm qhov yuav tsum tau xav txog yog qhov chaw nres nkoj kam rau ua. Feem ntau, cov kav dej xa tuaj muaj qee qhov yooj yim. Qhov kev zam tsim nyog yog nyob nruab nrab ntawm ± 0.030 ntiv tes (0.076 centimeters) thiab ± 0.060 ntiv tes (0.152 centimeters).
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